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CMA三膨胀源抗裂剂

执行标准:JC474-2008

产品简介

CMA三膨胀 源抗裂剂是我公司自主研究开发的一种新型高性能抗裂剂,该产品结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点,应用优质钙、镁原料 研制的三抗裂膨胀源新型高性能抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用,适当组合,取长补短,克服了 传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷,其膨胀 效果为三者叠加,故其限 制膨胀率相对较高,可以实 现膨胀剂在混凝土中的低掺量。

由于水泥ISO新标准 为满足混凝土早期高强度的需求,促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比 表面积方向发展,使砼的 早期水化热及早期化学收缩大,造成砼 的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩,较大的 砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力,这样应 力一旦超过砼的极限拉伸,则是造成中、后期裂缝的重要原因。

由于传 统的膨胀剂组份单一,膨胀主 要发生在砼龄期的中期,而对砼 早期及后期产生的收缩不能有效补偿,使应用 传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀 源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份,利用其 具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性,部分抵 补因钙矾石在水养不足而产生的收缩,并提高各龄期的强度,通过气 硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥,降低砼 在干空中的收缩,并提高各龄期的强度,克服过 去过于苛刻的养护要求(如墙体、顶板等上部结构)对施工带来不便。

另外,以往钙 钒石生成所需的CaO主要是 由水泥水化产物提供的,因此在 高比例掺合料条件下,会出现 掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象,CMA三膨胀 源抗裂剂因含有CaO参与对 掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由 于砼的早期强度提高,使早期 膨胀受到一定的限制而达到延滞膨胀的目的,实现砼 在抗折强度较快增长的同时,限制条 件下的预压应力的协调发展,即增强 了混凝土的抗拉能力,使砼的 抗裂性能随之提高,从而避免砼裂缝产生。

而在膨 胀组份中引入部分镁质材料,对抑制砼的后期收缩、防止砼后期开裂,有其独特的益处,从而提 高工程的整体性、安全性和耐久性。

化学组成

Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 R2O Cl Σ
1.15 12.64 15.12 1.32 34.3 3.82 31.24 0.30 0.007 99.9

 

抗裂机理

(1)CaO·MgO+2H2O→CH·MH晶体

(2)3CA+3CaSO4+32H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+3(Al2O3·3H2O)

(3)C4A3S+2CaSO4·2H2O+34H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+2(Al2O3·3H2O)

(4)Al2O3·2SiO2|+3Ca(OH)2+3CaSO4+29H2O→C3A·3CaSO4·32H2O+C-S-H

从上述 水化反应方程式可知,CMA三膨胀 源抗裂剂参与水泥水化过程中生成的针棒状产物,如:方镁石、钙钒石及CH晶体,能有效 的填充在砼的孔隙中,受到钢 筋及邻位的约束,而产生0.2~0.8Mpa预压应力,在砼不 同的龄期有不同的抗裂矿相生成,使砼的 膨胀增长曲线与砼强度曲线相协调,有利于 膨胀能的最有效发挥,有效补 偿砼结构的收缩。

技术性能

(1)掺量:6~8%(占胶凝材料总重量);

(2)抗压强度:不低于基准砼;

(3)抗拉、抗压强度比:ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之间);

(4)限制膨胀率:水中7d≥0.025%,水中28d≤0.1%,空气中21d≥-0.02%;

(5)碱含量:<0.5%;

(6)坍落度:与基准砼基本相同;本产品不具有减水率;

(7)凝结时间:初凝比基准砼略短,终凝与基准砼同时;

(8)抗冻标号:D150

(9)抗渗标号:最高可达P20;

适用范围

(1)可配制 各类补偿收缩砼;

(2)超长结 构无缝设计及施工;

(3)大体积砼工程;

(4)高性能砼(HPC)中应用;

(5)其它有 抗裂防渗技术要求的特殊工程。

注意事项

(1)选用32.5Mpa及以上水泥;

(2)本品检测执行标准:JC474-2008本企业 规定本品检测掺量为8%;

(3) 本品不 适用于蒸煮试验。

包装与贮存

1.外编内塑包装 2.每袋净重50kg

3.防潮储存 4.保存期一年

  • 更新时间:2014-09-24 14:02
  • 发布者:admin
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